Sistem Manajemen Terintegrasi QHSE – Saat ini, ilmu safety telah berkembang dengan sangat pesat. Pembahasan safety tidak lagi hanya berhubungan dengan pencegahan kebakaran dan kelalaian yang menyebabkan kecelakaan kerja. Namun juga tidak akan lepas dari permasalahan hygiene dan kondisi lingkungan kerja. K3 juga menjadi standar mutu bagi sebuah perusahaan yang ingin masuk ke pasar global.

Dalam perkembangannya, terdapat standar-standar industri internasional yang mencakup K3 atau HSE ini seperti ISO 14000, OHSAS 18001, dan lain-lain. Hal ini menunjukkan bahwa ketika suatu industri ingin maju, ia tidak hanya harus menjamin kontinuitas pasokan barang hasil jadinya saja ke pasaran. Akan tetapi, proses pembuatannya juga harus mengikuti syarat dan standar internasional K3 yang berlaku.

Hasil survei sertifikasi oleh Sekretariat ISO selalu menempatkan standar Sistem Manajemen Mutu (SMM) ISO 9001 dan Sistem Manajemen Lingkungan (SML) 14001 sebagai standar paling banyak diadopsi dan disertifikasi. Sedangkan OHSAS 18001 adalah standar sistem manajemen K3 yang paling generik dan diterima secara internasional. Alhasil, ketiga standar ini sudah sangat jamak diterapkan sebagai satu paket sistem manajemen dalam berbagai organisasi.

Penerapan sistem manajemen ISO 9001:2008, ISO 14001 dan OHSAS 18001 saat ini telah menjadi tuntutan bagi setiap organisasi bisnis agar tetap mampu meningkatkan kinerja internal serta memiliki daya saing baik di pasar domestik maupun internasional. Terutama dalam menghadapi AFTA yang mulai diberlakukan pada 2015. Penerapan sistem manajemen tersebut tentu saja akan menimbulkan “tambahan pekerjaan” untuk setiap fungsi organisasi.

Hal ini tidak dapat dipungkiri, namun dalam pelaksanaannya dapat menjadi lebih efektif dan efisien jika diintegrasikan. Pemahaman tentang integrasi sistem manajemen ISO 9001:2008, ISO 14001 dan OHSAS 18001 menjadi sangat penting untuk ditingkatkan. Integrasi ini dapat dilakukan oleh perusahaan konstruksi sebagai salah satu upaya nyata untuk lebih meningkatkan daya saingnya sekaligus perusahaan.

Materi Sistem Manajemen Terintegrasi QHSE

Hari ke-1

1. Pendahuluan : Konsep Dasar, Filosofi, dan Prinsip Integrasi dari ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, dan OHSAS 18001:2007 serta siklus PDCA
2. Pengenalan Integrasi ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, dan OHSAS 18001:2007
3. Dokumentasi Integrasi ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, dan OHSAS 18001:2007, contoh dari berbagai dokumennya, dan disertai dengan workshop pembuatannya (termasuk teknik identifikasi aspek dan dampak lingkungan serta teknik identifikasi bahaya dan penilaian resikonya beserta program penanganannya).
4. Prosedur-prosedur Wajib ISO 9001
   1.Pengendalian Dokumen
   2.Pengendalian Catatan atau Rekaman
   3.Audit Internal
   4.Pengendalian Ketidaksesuaian
   5.Tindakan Korektif atau Perbaikan
5. Tindakan Pencegahan Prosedur-prosedur Wajib ISO 14001
   1.Identifikasi Aspek dan Dampak Lingkungan
   2.Evaluasi Kesesuaian terhadap Persyaratan Hukum dan Peraturan Lain
   3.Kompetensi, Pelatihan, dan Kesadaran Komunikasi
   4.Pengendalian Dokumen
   5.Pengendalian Operasional
   6.Kesiapsiagaan dan Tanggap Darurat
   7.Pemantauan dan Pengukuran Operasional terhadap Dampak Lingkungan
   8.Identifikasi Ketidaksesuaian, Tindakan Perbaikan dan Tindakan Pengendalian Catatan atau Rekaman
   9.Audit Internal

Hari ke-2

1. Prosedur-prosedur Wajib OHSAS 18001
   1. Identifikasi Bahaya, Penilaian Resiko, dan Penentuan Pengendalian
   2. Evaluasi Kesesuaian terhadap Persyaratan Hukum dan Peraturan Lain Kompetensi, Pelatihan, dan Kesadaran
   3. Komunikasi, Partisipasi, dan Konsultasi
   4. Pengendalian Dokumen
   5. Pengendalian Operasional
   6. Kesiapsiagaan dan Tanggap Darurat
   7. Pengukuran Kinerja dan Pemantauan
   8. Penyelidikan dan Analisis Insiden
   9. Ketidaksesuaian, Tindakan Perbaikan, dan Tindakan Pencegahan
   10. Pengendalian Catatan atau Rekaman
   11. Audit Internal
2. Gabungan Prosedur Sistem Manajemen Integrasi ISO 9001, ISO 14001 dan OHSAS 18001
   1. Prosedur Pengendalian Dokumen
   2. Prosedur Pengendalian Catatan atau Rekaman
   3. Prosedur Audit Internal
   4. Prosedur Pengendalian Ketidaksesuaian, Tindakan Perbaikan, dan Tindakan Pencegahan
   5. Prosedur Identifikasi Aspek Lingkungan dan Bahaya, Penilaian Resiko, dan Penentuan Pengendalian Dampak Lingkungan dan Bahaya
   6. Prosedur Evaluasi Kesesuaian terhadap Persyaratan Hukum dan Peraturan Lain
   7. Prosedur Kompetensi, Pelatihan, dan Kesadaran
   8. Prosedur Komunikasi, Partisipasi, dan Konsultasi
   9. Prosedur Pengendalian Operasional
   10. Prosedur Kesiapsiagaan dan Tanggap Darurat
   11. Prosedur Pengukuran Kinerja dan Pemantauan
   12. Prosedur Penyelidikan dan Analisis Insiden
   13. Prosedur Tinjauan Manajemen dan Continuous Improvement
   14. Review & Evaluation

Peserta

Wakil Manajemen atau pengendali Sistem Manajemen di organisasi atau Team yang ditunjuk untuk menjalankan sistem manajemen di organisasi, termasuk para direksi, manajer, supervisor yang terlibat dalam penyusunan dan implementasi sistem manajemen di perusahaan.

Fasilitas

• Qualified instructor
• Training Kit
• Flash disk
• Certificate
• Training Photo
• Training room with full AC facilities and multimedia
• Once lunch and twice coffee break every day of training
• Souvenir

———————–

INFORMASI DAN PENDAFTARAN

———————–

The post Integrating Qhse Management System appeared first on TRAINING YOGYAKARTA.

Sayangnya, banyak perusahaan pertambangan masih menerapkan manajemen risiko secara terpisah-pisah dan reaktif. Risiko keselamatan ditangani oleh divisi K3, risiko lingkungan oleh divisi lingkungan, sementara risiko bisnis dan kepatuhan dikelola oleh direksi secara terpisah. Akibatnya, tidak ada peta risiko yang terintegrasi dan komite risiko kesulitan mengambil keputusan strategis. ERM hadir untuk menyatukan semua pendekatan tersebut ke dalam satu kerangka kerja yang holistik.

Pelatihan Enterprise Risk Management for Mining Industry ini dirancang khusus untuk menjawab tantangan spesifik di sektor pertambangan. Kami mengkombinasikan standar internasional seperti COSO ERM, ISO 31000, dan AS/NZS 4369 dengan best practice dari industri mining global. Peserta akan belajar mengidentifikasi, mengukur, memodelkan, dan memonitor risiko operasional tambang secara sistematis. Mulai dari risiko teknis di pit, hauling road, hingga processing plant.

Yang membedakan pelatihan ini adalah pendekatan praktis berbantuan sistem informasi manajemen risiko. Peserta tidak hanya memahami teori, tetapi juga menyusun kertas kerja ERM, membuat profil risiko operasional, dan merancang key risk indicator (KRI) untuk setiap unit tambang. Hasil akhirnya adalah laporan profil risiko yang informatif dan dapat langsung digunakan oleh komite risiko, direktur, hingga risk owner di lapangan.

Tujuan

1. Memahami konsep manajemen resiko perusahaan dengan berbagai pendekatan (i.e. Basel II, COSO, SOX, AS/NZ : 4369)
2. Memahami aspek utama operasional manajemen resiko
3. Memahami resiko operasional atas identifikasi, pengukuran, permodelan dan analisa hasil monitor
4. Peserta dapat menyiapkan profil resiko operasional
5. Pelatihan praktis yang andal dan menyeluruh atas sistem manajemen resiko perusahaan mulai dari assessment resiko, rencana kerja, loss event management, indicator kunci dari resiko dan evaluasi efektivitas control hingga membuat laporan profil resiko kepada manajemen dan kepada divisi manajemen resiko

Materi

Hari ke-1

1. Resiko manajemen perusahaan dari berbagai perspektif dan penyesuaian
   – Basel II
   – COSO
   – AS/NZ: 4369
   – Sarbanes & Oxley
2. Aspek utama atas manajemen operasional manajemen resiko
   – Pelaksanaan operasional manajemen resiko
   – Operasional manajemen resiko dari atas ke bawah versus dari bawah ke atas
   – Cara kerja operasional manajemen resiko Pemain dan elemen kunci untuk implementasi resiko operasional yang efektif

hari ke-2

1. Identifikasi, pengukuran, pemodelan dan analisa monitor atas resiko operasional
2. Idenfikasi resiko operasional
3. Resiko operasional dan pengukuran kinerja termasuk indicator kualitatif,   kuantitatif, dan indicator kunci lainnya
4. Permodelan resiko operasional
5. Monitor resiko operasioan
6. Memprofilkan dan permodelan resiko operasional
   – Sekilas profil resiko operasional
   – Menentukan probabilitas nilai resiko operasional dan dampak resiko
   – Matriks profil resiko operasional
   – Membuat pengelompokkan dalam analisa profil resiko
7. Pelatihan praktis mengenai mengenai sistem simulasi resiko operasional
   – Memahami permodelan resiko operasional
   – Mengidentifikasikan data kuantitatif yang relevan dan mengkuantitatifkan paparan terhadap resiko
   – Analisa paparan resiko terhadap pemegang resiko
   – Membentuk indikator resiko

Peserta    

– Komite resiko manajemen
– Direktur resiko manajemen
– Manajer resiko
– Risk owner/unit business
– Internal Auditor

Fasilitas

Meeting room, Module / Handout, Softcopy Materi, Training Kit, Souvenir & Certificate, Airport/railway Pickup

———————–

INFORMASI DAN PENDAFTARAN

———————–

The post Enterprise Risk Management of Mining Industry appeared first on TRAINING YOGYAKARTA.